产品日常维护:
1、线圈表面保持清洁,利于散热,延长使用寿命;
2、控制柜通风,利于散热;
3、主回路控制线路接线有无松动,发现松动应及时拧紧;
4、发现磁场强度不足时及时更换电容。
锯齿波跳汰机简介
锯齿波跳汰机选矿是重力选矿的主要方法之一,工艺特点是:被选的矿石连续给到跳汰室的筛板上,形成厚的物料层。通过筛板周期地鼓入上升水流,使床层升起松散,接着水流下降(或停止上升)。在这一过程中,密度不同的颗粒发生相对转移,重矿物进入下层,轻矿物转入上层,分别排出后即得精矿和尾矿。
区别在于:跳汰脉动曲线为锯齿波形,上升水流快而下降水流慢,床层被整体抬起又缓慢下落,有效松散时间长,可大幅度地提高单位筛面的处理能力,降低粒度回收下限,并大量节省筛下补加水。与正弦波跳汰机进行工业试验对比,踞齿波跳汰机回收率提高,矿石中待分离的矿物密度差越大,入选料度范围越宽,对于含金砂矿,在给料粒度小于25mm时,可以不分级入选,回收下限可达0.05mm,对一般金属矿石,实行分级入选,可有效地改善分选指标并提高设备的处理能力。
锯齿波跳汰机应用
锯齿波跳汰选矿,除了很微细的物料外,几乎可以处理各种粒度的矿物原料。工艺操作简单,设备处理能力大,并可在一次选别中得到某种终产品,因此,在生产中应用很广泛。对于金属矿石,是处理粗、中、细粒铁矿锰矿的主要方法之一,并大量用于选别锡、钨矿石、砂金、铅、锌、锑、锰、金刚石、铁矿等有色冶金矿山和采金船上;跳汰法在处理含金,钽铌、钛、锆、铬的原生矿石和砂石的选别亦能获得良好效果。
锯齿波跳汰机技术参数
项目 参数 型号  | 跳汰室  | 隔膜  | 给矿粒度mm  | 筛下补给水量m3/ 吨矿  | 补给水压力 Mpa  | 处理量 t/h  | 电机 功率 kw  | 外形尺寸mm  | 重量 kg  | 
 备注  | ||
形状  | 面积m2  | 冲程mm  | 冲次 次/min  | |||||||||
JT0.57-1  | 梯形  | 0.57  | (M12凸轮)8.5—12 (M17凸轮)10—17 (M21凸轮)12—21  | 80-180  | <6  | 1-2  | ≥0.5  | 1.5-3  | 1.5  | 1550×780×1530  | 610  | |
JT1-1  | 梯形  | 1.04  | <10  | 2-3  | 2.5-5  | 2.2  | 2270×1110×1890  | 900  | ||||
JT2-2  | 矩形  | 2.28  | <10  | 2-4  | 5-10  | 3  | 3225×1550×2050  | 1640  | ||||
JT3-1  | 梯形  | 3  | 12-30可调  | 50-125  | <10  | 3-6  | ≥0.5  | 6-10  | 5.5  | 3180×2000×2600  | 3260  | |
JT4-2  | 矩形  | 4  | 25-57五种凸轮可调  | <25  | 4-8  | 8-15  | 7.5  | 3600×1990×2600  | 3500  | 大颗粒跳汰机  | ||
JT4-2A  | 矩形  | 4  | 25-57五种凸轮可调  | <25  | 4-8  | 10-15  | 4×2  | 4240×1990×2600  | 3500  | 大颗粒跳汰机 双传动  | ||
JT5-2  | 梯形  | 4.33  | 12-30可调  | <30  | 3-6  | 12-20  | 7.5  | 3600×2000×2600  | 4500  | |||




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