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L-1500螺旋溜槽

一、概述

玻璃钢螺旋溜槽具有国内先进水平的高效重选新设备。用于选别粒度0.3-0.02毫米细粒的铁、锡、钨、钽、铌、金矿、煤矿、独居石、金红石、锆英石以及具有足够比重差的其它金属、非金属矿物,经冶金部组织有关科研,设计、高校和厂矿等单位进行鉴定通过,认为该设备性能优良,选别指标先进,确定成批生产推广使用。本设备现已在有色、黑色金属矿山大量应用,并获得冶金部科技研究成果奖。

本公司采用新设计图纸和成套技术组织生产,严格质检,保证产品各项技术要求。制造各种规格玻璃钢螺旋溜槽,供有色、黑色金属矿山,煤炭化工选煤,选硫厂以及科研、设计、院校试验室选用

二、结构

玻璃钢螺旋溜槽由给矿匀分器、给矿槽、螺旋槽,产品截取槽、产品集聚斗和槽支架(包括十字架或三角架)等六部分组成。由螺旋片联接成的螺旋槽是主要部件。螺旋片是由玻璃钢(玻璃纤维增强塑料)制成,借螺栓接在一起,螺旋槽的选别面有一层预制的耐磨层。它具有质轻、坚固、经久耐用消费品的优点。螺旋槽的上方设有多管给矿匀分器分矿均匀,控制简便。分矿器自由放置在支桌的十字架(或三角架)上。均分的矿浆通过装在螺旋槽首端的给矿槽缓慢地给到螺旋槽面上,进行分选。螺旋槽的尾端装在有阀块式新产品截取槽将分选的新产品沿径向按品位分成三种(或四种)新产品。用调节阀块的位置来改变各新产品的截取宽度。新产品集聚斗是一同心环形筒,将已截取的多头矿流分别汇集导出。螺旋溜槽的横截面,曲线的斜率变化特别适于细微粒物料的选别。螺旋溜槽具有结构简单、无运动件、重量轻、元噪音、配置安装和维修方便等优点。

三、安装

螺旋溜槽的安装程序和要求如下:

1、首先检查玻璃钢螺旋片的质量(特别是工作表面的质量),尺寸和形状符合要求时方可装配。

2、螺旋片上的联接螺栓孔一般由制造厂预先配钻好。如制造厂没有加工,则需按同一样板钻孔,以保证具有良好的互换性。

3、用螺栓将五圈螺片联接成一组螺旋槽,水平放置,相邻两片法兰联接处以内表面平滑过渡为准,联接时要特别注意下片表面不得低于相应的下片表面。沿径方向。(槽宽方向)从外缘对齐为准,不允许下片外缘靠里,这样安装的目的是防止发生矿流飞溅。联接处有缝时,需用腻子抹平。

4、将已联接好的五片一组的四头(或二、三头)螺旋槽旋在一起,分布成要求的形状。

5、将四根(或三根)柱依次分别装在四个(或三、二个)螺旋槽上,用螺栓将螺旋槽与支柱固定,然后安装十字架(三角架),使各头螺旋沿圆周均布,然后再旋好全部螺栓。安装后。螺旋片要保持自然形状,不得有显见的变形。

6、将给矿槽和产品截取槽分别装在螺旋槽的首端和尾端,要保证联接处严密不漏水。如有缝隙,需用涂料封严。要保证槽面平滑过渡。

7、给矿匀分器和新产品集聚斗与槽支架联接,自由放置在支架上,安装时要注意按图放正位置。分配器的各个排管要分别对准相应的给矿槽。

8、螺旋溜槽基础一般不需要固定,但要放在同一水平的四个(三个)平面基础上,安装后,要检查螺旋槽的竖轴线是否垂直,可以在立柱下面加垫片调整垂直度。螺旋溜槽要在适当高度处设操作平台,螺旋溜槽支柱与平台需适当联接。

9、工业上大量使用时,应成组配置,用多管分矿器定量给矿,螺旋溜槽应连续成排配置,以节约占地面积。

四、使用

1、影响螺旋槽选别的主要工艺参数是给矿体积量和给矿溶解度。给矿体积量稳定较之给矿浓度的稳定更为重要。实践证明,只要给矿体积量恒定,给矿浓度在一定工范围内波动对选别结果影响不大。

2、螺旋溜槽选别过程稳定,容易控制。给矿体积量为LL-900每头每小时1.2-1.8立方米,LL-1200每头每小时2.5-3.5立方米.体积量大小可改变矿物沿螺旋槽宽度的分布特性,要控制稳定,允许波动范围应小于±5%,一般采用恒压给矿。

3、给矿浓度允许变化范围较大,一般为30%~60%要通过试验确定。粗选给矿浓度一般可在30%~50%,精选给矿浓度可在40%~60%范围内选用。选别效果相近时,以选用高浓度为宜,以提高设备的处理量。

4、为使螺旋溜槽正常运转,在矿浆给入螺旋溜槽前应严格进行隔渣处理,以免大颗粒和杂物积于螺旋槽面上,破坏分选。

5、调节产品截取槽上阀块的位置可以改变各产品的产率和品位。各产品的截取宽度需通过实验确定,阀块位置一经确定就不要随意改变。

6、螺旋溜槽给矿后还应注意其矿流是否布满整个螺旋槽面,若发现矿流有靠外的现象则必须设法(如水冲等)纠正。

7、运转中要经常检查螺旋槽上面是否有堆积现象,发现堆积要及时进行清理。每班要用水冲洗槽面一次,以清除积于槽面上的杂物,保证矿流正常流动。

五、主要技术参数

型号

L-2000

L-1500

L-1200

L-900

L-600

L-400

外径(毫米)

2000

1500

1200

900

600

400

螺距(毫米)

1200

540.720

900,720,540

675,540,405

450,360,270

240,180

距径比(螺距/直径)

0.6

0.75,0.6,0.45

0.75,0.6,0.45

0.75,0.6,0.45

0.75,0.6,0.45

0.6,0.45

横向倾角()

每台最多安装螺旋头数

2

4-2

4-2

4-2

2

2

给矿粒度(毫米)

2.00-0.04

0.3-0.02

0.3-0.03

0.3-0.03

0.2-0.02

0.2-0.02

给矿浓度(%)

30-55

25-55

25-55

25-55

25-55

25-55

生产能力(/)

7-10

6-8

4-6

2-3

0.8-1.2

0.15-0.2

外形

尺寸

(毫米)

2120

1560

1360

1060

700

460


(毫米)

2120

1560

1360

1060

700

460


(毫米)

5600

5230

5230

4000

2600

1500

溜槽重量(公斤)

1200

800

600

400

150

50

螺旋溜槽是一种较新型的重力选矿设备;其主要特点是:设备结构简单,造价低;空间利用率高,占地面积小;无运转部件,不需动力,能耗低;操作、维修方便;作业率和生产率高;处理粒度范围较宽(0.02~0.3mm)。因此,矿选厂中已广泛应用。
螺旋溜槽各部件的功能与结构

螺旋溜槽主要由分矿器、给矿槽、螺旋槽、截矿槽、接矿斗和槽支架等6个部分组成。规格有ф2000,ф1500,ф1200,ф900,ф600等数种。

螺旋溜槽分矿器

分矿器是螺旋溜槽的矿浆分配装置,位于螺旋槽的上部,把矿浆均匀地分配到四流导槽中;后者为固定式网管分配器,借助筒内矿浆的正压力,从周边4个排出管均匀分配矿浆至给矿槽中。固定式分矿器结构简单,无运转部件,堵塞一管其余各管可照常工作,因此定型设计采用了这种矿浆分配装置。

螺旋溜槽给矿槽

给矿槽位于分矿器和螺旋槽之间,其作用是将分矿槽来的矿浆经缓冲、稳定后,均匀而缓慢地沿着凸舌式给矿堰板给入螺旋槽内。给矿槽的宽度要适宜,否则会影响分选效果。定型设计采用的给矿槽宽度为200mm,约为螺旋槽宽度的2/5。

螺旋溜槽螺旋槽

螺旋槽是螺旋溜槽的主体部件,矿物的分选过程是在螺旋槽内完成的。螺旋槽的断面轮廓线为一立方抛物线,方程式为x=ay<SUP>2</SUP>

螺旋槽不是一个整体结构,而是由多片螺旋片用螺栓互相连接起来的。螺旋片是由玻璃纤维增强塑料即称的玻璃钢制成。玻璃钢具有重量轻、强度高、耐腐蚀、成型简便等特点。ф1200mm溜槽的螺旋片厚度为10mm左右,每片重19kg上下,约为同样尺寸钢制螺旋片重量的1/5。通常为了提高螺旋槽的使用性能和寿命,在其内表面涂以耐磨的聚胺脂或掺有金刚砂的环氧树脂。

螺旋溜槽截矿槽

截矿槽接在螺旋槽下部的排矿端。经螺旋槽分选后的矿浆,在排矿端形成品位高低不同的矿带,通过截矿槽时被截取为不同品位的产品。随着螺旋溜槽作业条件的变化,矿物分带的情况也会随之改变,因此要求截矿槽能灵活地调整截矿宽度。为满足这一要求而设计的截矿槽主要有3种:阀块式、刮板式和斜板式。其中阀块式是以三角阀块作为截取宽度调节件,使用时灵活可靠、操作方便,为定型设计所采用。

螺旋溜槽接矿斗

接矿斗是一个同心环形筒,可以将4个截矿槽截取的不同品位流,按类别汇集在一起导送至下一作业。接矿斗的槽底坡度应大于25%,以保证不同品位、浓度、密度的矿浆顺利排出。

螺旋溜槽槽支架

溜槽支架指螺旋槽四周的支柱和上部的十字型架,支柱用槽钢以保证有足够的强度。上部的十字型架既起到支承分矿器的作用,又使4根槽钢支柱定位。

玻璃钢螺旋溜槽

图片7.jpg

上图下图两幅:L600螺旋溜槽

图片8.jpg

图片9.jpg

上图:L-900螺旋溜槽。

图片10.jpg

上图:L-1200螺旋溜槽。

图片11.jpg

上图:L-1500螺旋溜槽。

螺旋溜槽

一、概述

玻璃钢螺旋溜槽具有国内先进水平的高效重选新设备。用于选别粒度0.3-0.02毫米细粒的铁、锡、钨、钽、铌、金矿、煤矿、独居石、金红石、锆英石以及具有足够比重差的其它金属、非金属矿物,经冶金部组织有关科研,设计、高校和厂矿等单位进行鉴定通过,认为该设备性能优良,选别指标先进,确定成批生产推广使用。本设备现已在有色、黑色金属矿山大量应用,并获得冶金部科技研究成果奖。

本公司采用新设计图纸和成套技术组织生产,严格质检,保证产品各项技术要求。制造各种规格玻璃钢螺旋溜槽,供有色、黑色金属矿山,煤炭化工选煤,选硫厂以及科研、设计、院校试验室选用

二、结构

玻璃钢螺旋溜槽由给矿匀分器、给矿槽、螺旋槽,产品截取槽、产品集聚斗和槽支架(包括十字架或三角架)等六部分组成。由螺旋片联接成的螺旋槽是主要部件。螺旋片是由玻璃钢(玻璃纤维增强塑料)制成,借螺栓接在一起,螺旋槽的选别面有一层预制的耐磨层。它具有质轻、坚固、经久耐用消费品的优点。螺旋槽的上方设有多管给矿匀分器分矿均匀,控制简便。分矿器自由放置在支桌的十字架(或三角架)上。均分的矿浆通过装在螺旋槽首端的给矿槽缓慢地给到螺旋槽面上,进行分选。螺旋槽的尾端装在有阀块式新产品截取槽将分选的新产品沿径向按品位分成三种(或四种)新产品。用调节阀块的位置来改变各新产品的截取宽度。新产品集聚斗是一同心环形筒,将已截取的多头矿流分别汇集导出。螺旋溜槽的横截面,曲线的斜率变化特别适于细微粒物料的选别。螺旋溜槽具有结构简单、无运动件、重量轻、元噪音、配置安装和维修方便等优点。

三、安装

螺旋溜槽的安装程序和要求如下:

1、首先检查玻璃钢螺旋片的质量(特别是工作表面的质量),尺寸和形状符合要求时方可装配。

2、螺旋片上的联接螺栓孔一般由制造厂预先配钻好。如制造厂没有加工,则需按同一样板钻孔,以保证具有良好的互换性。

3、用螺栓将五圈螺片联接成一组螺旋槽,水平放置,相邻两片法兰联接处以内表面平滑过渡为准,联接时要特别注意下片表面不得低于相应的下片表面。沿径方向。(槽宽方向)从外缘对齐为准,不允许下片外缘靠里,这样安装的目的是防止发生矿流飞溅。联接处有缝时,需用腻子抹平。

4、将已联接好的五片一组的四头(或二、三头)螺旋槽旋在一起,分布成要求的形状。

5、将四根(或三根)柱依次分别装在四个(或三、二个)螺旋槽上,用螺栓将螺旋槽与支柱固定,然后安装十字架(三角架),使各头螺旋沿圆周均布,然后再旋好全部螺栓。安装后。螺旋片要保持自然形状,不得有显见的变形。

6、将给矿槽和产品截取槽分别装在螺旋槽的首端和尾端,要保证联接处严密不漏水。如有缝隙,需用涂料封严。要保证槽面平滑过渡。

7、给矿匀分器和新产品集聚斗与槽支架联接,自由放置在支架上,安装时要注意按图放正位置。分配器的各个排管要分别对准相应的给矿槽。

8、螺旋溜槽基础一般不需要固定,但要放在同一水平的四个(三个)平面基础上,安装后,要检查螺旋槽的竖轴线是否垂直,可以在立柱下面加垫片调整垂直度。螺旋溜槽要在适当高度处设操作平台,螺旋溜槽支柱与平台需适当联接。

9、工业上大量使用时,应成组配置,用多管分矿器定量给矿,螺旋溜槽应连续成排配置,以节约占地面积。

四、使用

1、影响螺旋槽选别的主要工艺参数是给矿体积量和给矿溶解度。给矿体积量稳定较之给矿浓度的稳定更为重要。实践证明,只要给矿体积量恒定,给矿浓度在一定工范围内波动对选别结果影响不大。

2、螺旋溜槽选别过程稳定,容易控制。给矿体积量为LL-900每头每小时1.2-1.8立方米,LL-1200每头每小时2.5-3.5立方米.体积量大小可改变矿物沿螺旋槽宽度的分布特性,要控制稳定,允许波动范围应小于±5%,一般采用恒压给矿。

3、给矿浓度允许变化范围较大,一般为30%~60%要通过试验确定。粗选给矿浓度一般可在30%~50%,精选给矿浓度可在40%~60%范围内选用。选别效果相近时,以选用高浓度为宜,以提高设备的处理量。

4、为使螺旋溜槽正常运转,在矿浆给入螺旋溜槽前应严格进行隔渣处理,以免大颗粒和杂物积于螺旋槽面上,破坏分选。

5、调节产品截取槽上阀块的位置可以改变各产品的产率和品位。各产品的截取宽度需通过实验确定,阀块位置一经确定就不要随意改变。

6、螺旋溜槽给矿后还应注意其矿流是否布满整个螺旋槽面,若发现矿流有靠外的现象则必须设法(如水冲等)纠正。

7、运转中要经常检查螺旋槽上面是否有堆积现象,发现堆积要及时进行清理。每班要用水冲洗槽面一次,以清除积于槽面上的杂物,保证矿流正常流动。

五、主要技术参数


型号

L-2000

L-1500

L-1200

L-900

L-600

L-400

外径(毫米)

2000

1500

1200

900

600

400

螺距(毫米)

1200

540.720

900,720,540

675,540,405

450,360,270

240,180

距径比(螺距/直径)

0.6

0.75,0.6,0.45

0.75,0.6,0.45

0.75,0.6,0.45

0.75,0.6,0.45

0.6,0.45

横向倾角(度)

每台至多安装螺旋头数

2

4-2

4-2

4-2

2

2

给矿粒度(毫米)

2.00-0.04

0.3-0.02

0.3-0.03

0.3-0.03

0.2-0.02

0.2-0.02

给矿浓度(%)

30-55

25-55

25-55

25-55

25-55

25-55

生产能力(吨/时)

7-10

6-8

4-6

2-3

0.8-1.2

0.15-0.2

外形
     尺寸

长(毫米)

2120

1560

1360

1060

700

460

 

宽(毫米)

2120

1560

1360

1060

700

460

 

高(毫米)

5600

5230

5230

4000

2600

1500

溜槽重量(公斤)

1200

800

600

400

150

50

客户工程案例:

螺旋溜槽各部件的功能与结构

螺旋溜槽是一种较新型的重力选矿设备;其主要特点是:设备结构简单,造价低;空间利用率高,占地面积小;无运转部件,不需动力,能耗低;操作、维修方便;作业率和生产率高;处理粒度范围较宽(0.02~0.3mm)。因此,矿选厂中已广泛应用。

螺旋溜槽主要由分矿器、给矿槽、螺旋槽、截矿槽、接矿斗和槽支架等6个部分组成。规格有ф2000,ф1500,ф1200,ф900,ф600等数种。

螺旋溜槽分矿器

分矿器是螺旋溜槽的矿浆分配装置,位于螺旋槽的上部,把矿浆均匀地分配到四流导槽中;后者为固定式网管分配器,借助筒内矿浆的正压力,从周边4个排出管均匀分配矿浆至给矿槽中。固定式分矿器结构简单,无运转部件,堵塞一管其余各管可照常工作,因此定型设计采用了这种矿浆分配装置。

螺旋溜槽给矿槽

给矿槽位于分矿器和螺旋槽之间,其作用是将分矿槽来的矿浆经缓冲、稳定后,均匀而缓慢地沿着凸舌式给矿堰板给入螺旋槽内。给矿槽的宽度要适宜,否则会影响分选效果。定型设计采用的给矿槽宽度为200mm,约为螺旋槽宽度的2/5。

螺旋溜槽螺旋槽

螺旋槽是螺旋溜槽的主体部件,矿物的分选过程是在螺旋槽内完成的。螺旋槽的断面轮廓线为一立方抛物线,方程式为x=ay<SUP>2</SUP>

螺旋槽不是一个整体结构,而是由多片螺旋片用螺栓互相连接起来的。螺旋片是由玻璃纤维增强塑料即称的玻璃钢制成。玻璃钢具有重量轻、强度高、耐腐蚀、成型简便等特点。ф1200mm溜槽的螺旋片厚度为10mm左右,每片重19kg上下,约为同样尺寸钢制螺旋片重量的1/5。通常为了提高螺旋槽的使用性能和寿命,在其内表面涂以耐磨的聚胺脂或掺有金刚砂的环氧树脂。

螺旋溜槽截矿槽

截矿槽接在螺旋槽下部的排矿端。经螺旋槽分选后的矿浆,在排矿端形成品位高低不同的矿带,通过截矿槽时被截取为不同品位的产品。随着螺旋溜槽作业条件的变化,矿物分带的情况也会随之改变,因此要求截矿槽能灵活地调整截矿宽度。为满足这一要求而设计的截矿槽主要有3种:阀块式、刮板式和斜板式。其中阀块式是以三角阀块作为截取宽度调节件,使用时灵活可靠、操作方便,为定型设计所采用。

螺旋溜槽接矿斗

接矿斗是一个同心环形筒,可以将4个截矿槽截取的不同品位流,按类别汇集在一起导送至下一作业。接矿斗的槽底坡度应大于25%,以保证不同品位、浓度、密度的矿浆顺利排出。

螺旋溜槽槽支架

溜槽支架指螺旋槽四周的支柱和上部的十字型架,支柱用槽钢以保证有足够的强度。上部的十字型架既起到支承分矿器的作用,又使4根槽钢支柱定位。

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