浮选机

浮选机分类：

一、SF型浮选机；

二、BF型浮选机；

三、XCF型浮选机；

四、XJK型浮选机；

五、实验室用单槽浮选机

SF型浮选机

组成：

该浮选机由电动机三角带传动带动叶轮旋转，产生离心作用形成负压，一方面吸入充足的空气与矿浆混合，一方面搅拌矿浆与药物混合，同时细化泡沫，使矿物粘合泡沫之上，浮到矿浆面再形成矿化泡沫。调节闸板高度，控制液面，使有用泡沫被刮板刮出。

产品工作原理：

    煤泥和药剂充分混合后给入浮选机的第一室的槽底下，叶轮旋转后，在轮腔中形成负压，使得槽底下和槽中的矿浆分别由叶轮的下吸口和上吸口进入混合区，也使得空气沿导气套筒进入混合区，矿浆、空气和药剂在这里混合。在叶轮离心力的作用下，混合后的矿浆进入矿化区，空气形成气泡并被粉碎，与煤粒充分接触，形成矿化气泡，在定子和紊流板的作用下，均匀地分布于槽体截面，并且向上移动进入分离区，富集形成泡沫层，由刮泡机构排出，形成精煤泡沫。槽底上面未被矿化的煤粒会通过循环孔和上吸口再一次混合、矿化和分离。槽底下未被叶轮吸入的部分矿浆，通过埋没在矿浆中的中矿箱进入第二室的槽底下，完成第一室的全部过程后，进入第三室，浮选机如此周而复始，矿浆通过最后一室后进入尾矿箱排出最终尾矿。

浮选机组：

兼有吸浆和浮选双重作用的SF型浮选机作吸入槽,与JJF型浮选机组成联合机组,水平配置,不使用抱沫泵,解决了使用JJF型浮选机必须阶梯配置和使用袍沫泵的问题。

SF和JJF型浮选机联合机组已用于选矿厂生产。实践证明,机组的研制是成功的,经济效益是显著的。机组水平配置,不使用饱沫泵,简化了浮选流程的配置,为浮选设备的选择提供了新的方案,尤其是为老选厂的浮选设备的更新提供了成熟经验。

SF型浮选机特点：

1.吸气量大、功耗低。

2.每槽兼有吸气、吸浆和浮选三重功能，自成浮选回路，不需任何辅助设备，水平配置，　便于流程的变更。

3.矿浆循环合理，能最大限度地减少粗砂沉淀。

4.设有矿浆面的自控装置，调节方便。

5.叶轮带有后倾式的上下叶片。上叶片产生矿浆上循环，下叶片产生矿浆下循环。

SF型浮选机技术参数：

BF型浮选机

  BF型浮选机的主要特点是保持了“ A”型浮选机的自吸空气和矿浆的优点，不需阶梯配置，中矿返回不需泡沫泵。但与“A”型浮选机相比，吸气量大，叶轮周速低，叶轮与盖板间隙大，磨损轻。采用该类型浮选机可方便流程布置，对流程复杂，选别段数多的中小选厂尤为合适。

1：吸气量大、功耗低。

2 ：每槽兼有吸气、吸浆和浮选自成浮选回路，不需任何辅助设备，水平配置，便于流程的变更。

3 ：槽内矿浆为下循环，有利于粗粒矿物的悬浮回收。

4 ：设有矿浆面的手控、自控和电控装置，调节方便。

5 ：叶轮由闭式双截锥体组成，可产生强的矿浆下循环。

BF型浮选机技术参数：

XCF型浮选机

产品描述：

充气式浮选机用XCF充气机械搅拌式浮选机是一种外充气式浮选机,主要特点是得用矿浆的垂直大循环和鼓风机压入的低压空气来提高浮选效率,先进的选矿设备,适用于有色金属,黑色金属,非金属矿物质的选别。

工作原理

当叶轮旋转时叶轮上叶片抽吸给矿及中矿,槽内矿浆从四周底由叶轮下端吸入到叶轮下叶片间,与此同时,由鼓风机给入低压空气通过分配器进入叶轮下叶片间,矿浆和空气在叶轮下叶片间进行充分混合后,由叶轮下叶片周边排出,排出的矿浆和空气混合物与上叶片排出的矿浆一起,由安装在叶轮周围的定子稳流和定向后进入到槽内主体矿浆中,矿化气泡上升到槽子表面形成泡沫层、槽内矿浆一部分返回叶轮下叶片进行循环,另一部分通过槽间壁上流通孔进入下槽再选别。

叶轮形状

充气机械搅拌式浮选机由于低压空气的进入降低了叶轮中心区的负压而难以吸浆,为解决这一问题我们采取把充气区和吸浆区分开的办法,设计了一种具有上下叶片的叶轮,上下叶片被圆盘分开,各具自己的功能，并且互不干扰.叶轮上叶片只负责吸浆,下叶片负责循环矿浆和分散空气。叶轮下叶片采用了类似于KYF型浮选机的叶轮形状,保证了新研制的吸浆式浮选机具有KYF浮选机良好的选别工艺性能,同时又保证充气方式与KYF浮选机一样,即低压空气通过中空轴压入到叶轮下叶片中心的辛气分配器中,然后再进入叶轮下叶片间与矿浆混合,从而使两种浮选机型式很相似,不同零件的数量减少到最少。上叶片采用了辐射状平直叶片,在上叶片中心区无外加充气的干扰可形成较大负压,以此来抽吸矿浆。

叶轮运转参数

运转参数主要是叶轮转速和周速,KYF浮选机叶轮转速低,周速也低,在低的转速和周速情况下,即使增设了上叶片也难以吸浆,而对于能吸气和吸浆的机械搅拌式浮选机,没有高的叶轮转速和周速,也不能保证吸气和吸浆。我们所设计的吸浆式充气机械搅拌式浮选机采用外加充气,不需叶轮来吸气,上叶片只负责吸浆,因此叶轮的转速和周速介于KYF浮选机和A型浮选机之间。例如烟台鑫海矿机生产的XCF型充气式浮选机搅拌能力强，结构简单，并且可与KYF型浮选机构成联合浮选机组作吸入槽，被广泛应用。

定子

充气机械搅拌式浮选机能否吸浆,定子的形式和参数设计也是一个重要因素。小型试验中,用新设计的敞开式定子和A型浮选机封闭式定子进行了对比,A型浮选机在试验中出现了叶轮下叶片充入的空气能通过上叶片进入上叶片中心区,而后进入中心筒,从而影响了吸浆能力.分析其原因是:封闭式定子使下叶片充入的空气受到定子的封闭阻挡,不能顺利地进入槽内矿浆中,迫使空气通过上叶片进入叶片中心区。而用敞开式定子进行的试验,空气得到良好的分散,吸浆能力也大大加强。

盖板

新设计的叶轮上叶片负责吸浆,这就要求中心区能形成较大的负压,如果上叶片是开式的,而定子的上端也是开式的,就难以在上叶片中心区形成负压来吸浆,因此在上叶片上边增设了盖板,以此来封闭叶轮上叶片,防止矿浆回流。因此XCF浮选机叶轮下叶片是开式的,而上叶片则是封闭式的.为保证上叶片中心区能形成较大的负压,盖板与叶轮上叶片的上端间隙要尽量的小,一般在5、10mm范围内。

其它零部件

XCF型浮选机的主导设计思想是:能形成一种吸浆的充气机械搅拌式浮选机,与KYF浮选机联合使用,使其结构简单、功耗低和具有良好选别性,能得到更好的推广使用,因此在设计中除叶轮、定子与KYF浮选机不同,增加了盖板、中心筒、给矿管、中矿管外,其余所有零部件都与KYF浮选机相同。

XCF型充气式浮选机主要技术参数

XJK型浮选机

  XJK矿用浮选机由电动机三角代传动带动叶轮旋转，产生离心作用形成负压，一方面吸入充足的空气与矿浆混合，一方面搅拌矿浆与药物混合，同时细化泡沫，使矿物粘合泡沫之上，浮到矿浆面再形成矿化泡沫。调节闸板高度，控制液面，使有用泡沫被刮板刮出。
  煤泥和药剂充分混合后给入浮选机的第一室的槽底下，叶轮旋转后，在轮腔中形成负压，使得槽底下和槽中的矿浆分别由叶轮的下吸口和上吸口进入混合区，也使得空气沿导气套筒进入混合区，矿浆、空气和药剂在这里混合。在叶轮离心力的作用下，混合后的矿浆进入矿化区，空气形成气泡并被粉碎，与煤粒充分接触，形成矿化气泡，在定子和紊流板的作用下，均匀地分布于槽体截面，并且向上移动进入分离区，富集形成泡沫层，由刮泡机构排出，形成精煤泡沫。槽底上面未被矿化的煤粒会通过循环孔和上吸口再一次混合、矿化和分离。槽底下未被叶轮吸入的部分矿浆，通过埋没在矿浆中的中矿箱进入第二室的槽底下，完成第一室的全部过程后，进入第三室，浮选机如此周而复始，矿浆通过最后一室后进入尾矿箱排出最终尾矿。 
 矿用浮选机广泛用于铜、铅、锌镍、钼、金等有色金属，黑色金属和非金属矿物的粗选、精选和反浮选作业。 
  XJK-1、XJK-2、XJK-4以四槽和六槽为基本槽,其中XJK-1、XJK-2两槽为一个电机体,XJK-3A、4A、5A、6A 以二、四、六槽为基本槽.XJK-11以一、二、四槽为基本槽,联结若干基本槽构成系列浮选机,可作粗、精、扫选作业 。
  XJK型浮选机的工作原理:电动机通过三角皮带、皮带轮使叶轮转动，一方面吸入足够的空气和矿浆混合，一方面搅拌矿浆与药剂混合，同时细化气泡，颗粒在药剂的作用下，粘附在气泡上，浮到矿浆表面，形成矿化泡沫层，被刮板刮出。 
 
 XJK浮选机结构及材质：

   浮选机在工作时，给矿管把矿浆给到盖板中心处，叶轮旋转所产生的离心力将矿浆甩出，同时在叶轮和盖板间形成负压，于是经由进气管自动的吸入了外界空气。叶轮的强烈搅拌作用使矿浆与空气得以充分混合，并经气流分割成许多细小的气泡。矿化气泡上升至泡沫层，由刮板刮出即为泡沫产品。

XJK浮选机应用范围：
   矿用浮选机广泛用于铜、铅、锌镍、钼、金等有色金属，黑色金属和非金属矿物的粗选、精选和反浮选作业。

参数说明：